Amateur Radio Station R9AL

Данный принтер был передан мне Романом, в виде набора деталей, для занятий с ребятишками. За что ему огромное спасибо!

Я планирую его использовать для изготовления корпусов, для различных поделок, ну и вообще в процессе работы с группами радиолюбителей. Вещь весьма полезная, и практичная. Ко мне принтер попал в разобранном виде, теперь задача это все собрать обратно, настроить, разобраться как это все работает и использовать по назначению. Вот такой нехитрый план :)

Пока фото, как он выглядел до того как приехал ко мне:





20.11.2017

Механическая часть уже восстановлена.



Инструкция по сборке принтера: RBM.pdf


25.12.2017

Даже встретились, обсудили детский кружок :)




08.01.2018

Начал помаленьку оживлять принтер. Итак, вот что сделано:

1. Распаяны все разъемы.


2. К уже собранному "железу" подключена электроника: контроллер Arduino Mega 2560, с RAMPS 1.4 на борту.

3. Предварительно настроена и залита прошивка: Marlin 1.1.x

4. К сожалению, два драйвера ШД оказались неисправными. Также неисправным оказался один концевик :(



5. С концевиком вопрос был решен очень просто:



6. С драйверами все немного сложнее, поэтому, чтобы посмотреть как это все шевелится и поиграть с софтом, решено было временно из 3D-принтера сделать плоттер :) К экструдеру была прикручена обычная авторучка:



7. В настоящий момент все это пока выглядит так:



8. Ну и проба пера. Печать с помощью программы Pronterface:



Ну и теперь продолжение будет после того как приедут заказанные драйверы...

PS. Видео, как это работает...




24.01.2018

Продолжаем мучить принтер :)

Итак, были куплены и установлены на RAMPS два новых драйвера A4988 (на фото они красненькие)



После проверки в программе Pronterface (экструдер нормально стал кататься по всем координатам) - настраиваем подачу нити. Я это делал, как многие советуют, простым пересчетом. Сначала в прошивке устанавливаем минимальную температуру "#define EXTRUDE_MINTEMP 5" и заливаем прошивку в контроллер. Откручиваем сопло экструдера (нить должна свободно ходить), затем запускаем программу Pronterface.



Отмечаем фломастером нить, перед самым входом в экструдер, увеличиваем длину нити до 50 мм и нажимаем кнопку "Extrude", после того, как двигатель подачи остановится - делаем еще одну метку и нажимаем кнопку "Reverse", замеряем дину нити между отметками. У меня в программе настройки были такие:

#define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT { 45, 45, 4000, 500 }

500 - это как раз экструдер, а так как пластика он у меня прогнал 25 см, вместо 5 - я просто уменьшил значение до 100, получилось так:

#define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT { 45, 45, 4000, 100 }

Ну и первая печать (под цифрой 1) ...



... и первый блин комом :)

Пришлось подтянуть ремень стола и немного снизить температуру с 238 до 235, результат под цифрой 2 - конечно уже получше, но не то. Во-первых, все еще высокая температура, во-вторых, все еще "бьет" стол, видимо тяжелый сильно, надо уменьшать скорость перемещения, в-третьих координата Z (высота) работает неправильно, вместо 2 см, кубик получился 2.5 см. Идем в программу, и в строке:

#define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT { 45, 45, 4000, 100 }

меняем 4000 на 3200. Цифра 3200 получается из простой пропорции: 4000 - 25, x - 20 отсюда x=4000*20/25=3200

После заливки прошивки еще немного снизил температуру хотенда до 232 град. Результат под цифрой 3. Теперь размеры - нормальные, все еще немного бьет стол и температура все еще высокая - надо снижать, ну и думаю надо подстроить параметры, видимо надо уменьшить немного диаметр сопла. А так результат уже более-менее...

Видео, как это работает:



После некоторых экспериментов с температурой и скоростями, получился вот такой результат:



Уже лучше, но есть куда стремиться :)

Температура все еще высоковата, хотя снизил уже до 230 градусов. Коллеги говорят пластик плохой (если честно, я понятия не имею что это за пластик, вроде PLA, попросил у коллег несколько метров для настройки), в ближайшие дни поеду покупать нормальную катушку PLA, тогда можно будет продолжить эксперименты.

Текущие проблемы:

  1. Печатать пока приходится на холодном столе (на фото у пирамидки видно как край вверх загнуты - это потому что стол холодный), так как во-первых, половина стола не работает (сгорела спираль), во-вторых, стол требует отдельного блока питания. В общем с ним еще надо повозиться, буду экспериментировать с тем что есть, пока будет ехать новый. Хотя есть мысль сделать самодельный на стекле, из нихрома и с питанием от 220В.
  2. Пока не смог разобраться в чем причина, но принтер периодически вылетает по ошибке:
[ERROR] Error:Thermal Runaway, system stopped! Heater_ID: 0

Error:Printer halted. kill() called!
[ERROR] Error:Printer halted. kill() called!
Думаю это как-то связано с резким изменением температуры хотенда.


06.02.2018

Принтер наконец-то переехал на место постоянной дислокации :)




11.03.2018

В результаты экспериментов по переходу на 24В питания, проблема вроде как начала уходить, но сгорел нагреватель хотенда.

После замены нагревателя - вернулся на 12В, но подключил другой блок питания, на выходе которого 12,6В и не плавает при динамическом изменении нагрузки. Боюсь сглазить, но проблема ушла. Ребятишки принтер постепенно осваивают, вот такие колечки девчонки себе печатают :)




16.03.2018

Первые практические результаты: http://r9al.ru/2018/9v/index.htm


16.04.2018

Вот такие проекты у меня ребятишки делают: http://msevm.ru/forum/index.php?topic=7629.msg76783#msg76783


24.07.2018



05.10.2018
У принтера новый монитор :)





Обсуждение: http://msevm.com/forum/index.php?topic=7401.0





Copyright © R9AL 2017 Все права защищены

Рейтинг@Mail.ru Яндекс цитирования